Machine d'emballage d'oreillers Flow Wrapper TMZP100
Brève description :
Cette machine d'emballage d'oreillers Flow Wrapper est applicable pour emballer divers objets solides réguliers, tels que des biscuits, des biscuits, des sucettes glacées, des gâteaux de neige, du chocolat, des bonbons, des médicaments, des savons d'hôtel, des articles quotidiens, des pièces de quincaillerie, etc.
La partie d'alimentation peut être personnalisée en fonction des besoins réels.
Il peut communiquer avec les machines en amont et en aval si nécessaire.
Détail du produit
Mots clés du produit
Paramètres techniques
Modèle | TMZP-100 |
Vitesse | 35 ~ 220 pièces/min |
Taille du sac | (L)65-200 mm(L)30-90 mm(H)5-30 mm |
Largeur du film | 65 ~ 220mm |
Matériau du film | OPP/CPP PT/PE KOP/CPP ALU-FOIL |
Dimension | (L)4000mmX(L)850mmX(H)1600mm |
Puissance thermique | 2,4 kW |
Puissance du moteur | 0,6 kW |
Puissance totale | 3 kW |
Poids total | 550 kg |
Machine d'emballage horizontale TMZP-100 à grande vitesse et CE
1. Présentation du produit
Cette machine d'emballage sous flux est le premier modèle inventé avec une vitesse stable de 220 sacs par minute, conçue pour les petits produits, tels que les gâteaux, les biscuits, les mouchoirs, les pièces de quincaillerie.
Machines automatiques pour grandes productions. Emballage horizontal utilisant une bobine monofilm avec trois soudures : deux soudures croisées et une soudure longitudinale. Ce type de machine de conditionnement s'adresse aux marchés alimentaires et non alimentaires.
2. Caractéristiques et caractéristiques structurelles
(1) Détection et réglage automatique de la longueur du sac sans réglage manuel sur l'écran tactile de l'équipement d'emballage
(2) Structure de machine simple avec roues flexibles, facile à entretenir ou à changer d'emplacement. Il garantit une longue durée de vie et hygiénique.
(3) La puce unique du circuit de contrôle principal développée par notre société. L'écran numérique et le contrôle du transducteur garantissent un fonctionnement pratique
(4) Double contrôle du transducteur avec changement de vitesse en continu et réglage large, il peut bien correspondre à l'ancienne procédure de travail de la chaîne de production ;
(5) Un détecteur hautement sensible surveille automatiquement et avec précision l’ensemble de la procédure d’emballage.
(6) Le contrôle indépendant de la température garantit des emballages beaux et hermétiques.
(7) Convient à une grande variété de matériaux d'emballage flexibles, de tailles d'emballage et de produits.
(8) Dispositif facultatif : imprimante de date, dispositif de chargement d'air et servomoteurs
(9)Machine de conception compacte, idéale pour la production à petite échelle.
(10) Construction de conception en porte-à-faux pour optimiser l’hygiène et le nettoyage de la machine.
(11)Convoyeur d'alimentation de 2,5 m de long pour équipement d'emballage.
(12)Porte-bobine supérieur avec fixation de bobine à centrage automatique et système de freinage.
(13)Trois paires de rouleaux pour tirer le film et les joints longitudinaux.
(14)Tête de scellage à mâchoire rotative avec une flexibilité maximale.
(15) pas d'alimentation réglable pour différents produits
(16)Boîte de vitesses mécanique pour ajuster la longueur du sac
(17)Arbre denté à configurer selon la longueur du produit
(18)Couvercles de sécurité avec micro-interrupteurs de sécurité
(19) Courroie de sortie de 54 mm/ceinture finie de l'équipement d'emballage
(20)Contrôle intelligent de la température, affichage intuitif, facile à régler, température précise
3. Dispositif optionnel de l'équipement d'emballage
(1)Fonction « Pas de produit - Pas de sac ».
(2)Mètre supplémentaire de convoyeur d'alimentation.
(3) Cellule photoélectrique pour centrer le film imprimé.
(4)Double porte-bobine.
(5)Imprimantes de codes de date.
(6)Dispositif à soufflets.
(7)Couteaux de coupe en zigzag.
4. Introduction des détails de la machine à emballer :
A. Porte-bobine/Film, véritable support pour la machine d'emballage
Le porte-bobine est auto-centrant et permet un remplacement facile de la bobine de film
Des porte-bobines doubles automatiques sont disponibles en option supplémentaire si un applicateur d'étiquettes n'est pas installé
Roue B.Seal sur la machine d'emballage
Le système de résistance électrique permet d'éviter que le film ne brûle, même lorsque la machine ne fonctionne pas
Le système est contrôlé par un contrôle numérique de la température avec une IHM à double écran pour corriger les asynchronies et réduire les écarts à +/-2°C.
Le système de résistance des rouleaux est activé par des relais statiques
Le contrôle de la température dispose de plusieurs signaux d'alarme pour alerter les opérateurs en cas de problème.
Les points de graissage sont centralisés pour un entretien facile
Le tunnel de formage est universellement réglable en hauteur et en largeur
C.Tête de coupe sur la machine d'emballage
Un bouton électrique facile à utiliser sur l'IHM permet de positionner le produit avec la tête de coupe
Le contrôle de la température est équipé de plusieurs signaux d'alarme
La lame de coupe est entièrement réglable
Les points de graissage sont centralisés pour un entretien facile
La structure du groupe est en acier revêtu et les points chauds sont séparés mécaniquement afin de permettre une excellente dispersion de la chaleur
L'amortisseur de pression est réglable par deux ressorts
La machine est équipée de dispositifs de sécurité pour éviter d'endommager la mécanique. La sensibilité peut être ajustée en fonction du produit
Les commandes permettent des largeurs et hauteurs variables des produits
D. PANNEAU DE COMMANDE
CONVOYEUR D'ALIMENTATION E.
Le convoyeur d'alimentation a une longueur totale de 2,5 mètres et comporte des guides latéraux en acier inoxydable qui peuvent être facilement ouverts et nettoyés. Un convoyeur d'alimentation en option de 1 000 à 3 000 mm est également disponible.
Les poussoirs amovibles sont fabriqués en plastique de haute qualité et sont certifiés pour une utilisation avec des produits alimentaires
Le produit est transporté sur des tapis en téflon pour éviter tout dommage
L'ouverture inférieure du convoyeur d'alimentation est articulée pour permettre un accès facile pour le nettoyage
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